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3C消费电子 — 解决方案

生产业务特点与信息化诉求

物料众多,功能结构复杂,规格相近具有可互替性

工程变更频繁复杂

多品种小批量,客户需求插单、调整频繁

来料检验、物料FIFO、分级存储等

物料根据客户价值高低来执行单件或批次追溯

生产线布局多样化,流水线,Cell线,单元线等

产品功能测试较多、RMA流程需完全追溯


MES管控范围

计划-物料-配送看板:有效连接计划、仓库、生产,信息传递可靠、及时
条码系统:解决电子行业最基本的条码追溯诉求,完善数据表结构,进一步为实际业务优化提供依据
质量管理:质检任务管理、质量参数记录、在线返修/RMA信息记录跟踪
设备、工装夹具管理:台账、点检任务管理
定制报表:Output、Failure rate、Aging、WIP、Lead Time、员工岗位信息等
ESD/车间清洁度/温湿度等环境条件管控



控制效益点

计划产出/实际产出:生产部门的主要绩效指标之一,以包装产出成品仓库为准

DPPM不良率:质量统计指标,分为外观和性能两大类
Aging周转率:在制品周转参数指标,分为Station Aging (在某个工位停留时间)与Overall Aging(从投料开始到当下的时间)
WIP在制品:在制品数量,保证投入产出平衡的考量数据
Lead Time生产周期:产品从投料开始到产出的时间,衡量标准工时与实际生产时间之间的成本实际
员工技能:生产员工岗位技能明细与考核周期
ESD/车间清洁度等


行业案例

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